GRG产品生产工艺与模具制作方法

GRG产品是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。GRG的准确成形依赖于模具的准确生产，可以说高质量模具的生产是产品质量的必要条件，模具产品生产需保证与设计师方案的高度一致，生产安装才有可能把设计师的设计意图呈现出来。

GRG产品是采用GRG专用石膏—超细结晶石膏(改良的ɑ石膏)为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维、奔阳GRG开发的专有添加剂，在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式，在综合性能上达到了英国的质量标准。GRG产品是采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料，产品表面光洁平滑呈白色，材质表面光洁、细腻，白度达到90%以上，并且可以和各种涂料及面饰材料良好地粘结，形成装饰效果、环保安全不含任何有害元素。

生产模具材料主要使用木材、硅胶、玻璃钢、泡沫等，各种模均具有不同的用途和适用范围。泡沫模具主要是生产雕刻部编程设计通过五轴数控加工中心制作出来的。适用于造型复杂奇特的异形板。木工板模具适用于一些规则造型，由木工组制作硅胶模具主要用于造型复杂，同时数量大的板块。玻璃钢模具主要用于GRC的生产，可反复使用。上海奔阳GRG拥有先进的数控加工中心，可以进行复杂造型数控雕模，2D、3D任意造型均可生产;生产过程全自动，模具产品质量稳定;机器生产具有高精度，高可靠性，保障产品和建筑师电子模具的一致;模具产品一致性强，不受技术工人技术素质的影响;生产效率高，产能稳定，可有效保障工期。