北京隆源装饰材料有限公司
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gfrc幕墙板厂家隆源该工程GRC板的原材料和生产制作过程执行国标与欧标中较高的标准。水泥采用了进口白水泥,白度在90%以上,强度等级达到了42.5级,骨料则是全部采用SiO:>96%的石英砂,纤维采用了Zr0,含量大于16%的耐碱玻璃纤维,此外,为了能满足板长期耐久性和力学性能的要求,还掺加了罗门啥斯、巴斯夫和西卡等公司生产的添加材料,各种原材料都符合美国预制混凝土协会(PCI)gfrc幕墙板推荐性规范对原材料的性能参数要求。
背负钢架全部采用符合国标要求的方矩管,按焊接规范要求进行焊接组装后,再进行整体热浸镀锌,保证内外镀锌层的厚度达到70um以上,确保50年以上的防腐性能要求。对于大型双曲面幕墙板材,均采用大地模制作工艺,大程度地保证相衔接曲面板块拼接的准确度,将模具制作误差控制在可控范围内;同时,对于复杂造型的双曲面部位,采用CNC数码雕刻工艺保证造型的精确度。
在青奥中心项目的产品制作过程中,由于建筑构造的特殊性,设计成功将数字三维技术引入到生产控制过程中,解决了模具制作、产品尺寸控制、接缝控制的难题,对复杂面的三维定点误差控制在了3ram以内,背负钢架安装点误差也能较好地控制在连接角码的误差调节范围,并通过技术创新和装备改进成功解决了产品脱模、翻转以及转运、吊装等技术难题。
工厂是按照IS09001质量管理体系并对照美国预制混凝土协会PCI-130的规范要求进行质量管理和控制的,建立了详细的质量档案,每块GRC板都有特定的数码识别身份,主要工序质量都具有可追溯性。表1列举了该项目产品的主要物理力学性能参数值。
支撑钢结构体系也是由GRC板生产工厂根据主体钢结构图进行深化设计的。屋面板支撑钢结构包括桁架上的所有檩条及支架,由安装公司根据设计图纸先进行檩条及支架的加工,再安装至屋面主梁的桁架上。层间板支撑钢架则是直接设计成长箱体框架,再焊接在外檐主钢结构上。
屋面对照设计图纸先进行支撑檩条系统的安装,再按顺序从屋脊和檐口部位自上而下或自下而上吊装GRC屋面大板,按分仓纵列线先固定所有板块与檩条系统的主要安装连接件,借助测量器具进行定位调节和拼缝处理,背面安装导水槽。