高功能GRC板与传统GRC板的比较

高功能GRC板与传统GRC板的比较

　　传统的GRC在国内已大量使用，有的已经用于一般民用建筑，普遍存在的首要问题是产品易变形、开裂，选用涂料装修，装修档次不高。高功能GRC产品已在国外大量使用，产品功能安稳，装修作用好。下面从几个方面介绍它们之间的首要不同

　　1、首要物理功能不同

　　2、外观尺度要求及使用作用不同

高功能GRC制品几许尺度精度高：长度差错-2～1mm；宽度差错0～-2mm；对角线差≤3mm；板面平整度≤2.0mm；具有高级自装修作用，有效地克服了产品变形、开裂的问题；而传统GRC制品的几许尺度差错大：长度≤±4mm；宽度≤±3mm；对角线差≤10mm；且需现场刮腻子上涂料，装修作用差，尤其是普遍存在严峻的变形、开裂问题。其实，这里边存在一个小问题。咱们能够理解为高功能的GRC板和传统GRC 在一定时间内是相互共存的。

　　很简单，就跟买个苹果手机6000多，功能上彻底不在一个层次，巨大上。那么，问题来了。是不是1000多块的手机就没有商场呢？不是的。这涉及到细分商场，客户集体的划分，咱们也能够把工程项目理解为高中低端的。

　　3、出产模具及要求不同

　　高功能GRC制品选用高精度模具，特别是模具的平整度要求高（平整度≤1.0mm)，才能保证制品的尺度精度，保证杰出的装修作用。而传统GRC模具要求较低，尺度精度差。

　　4、首要原材料及要求不同

　　高功能GRC制品的出产原材料，如玻纤、颜料、外加剂等选用进口或合资厂出产；砂选用精制级配石英砂，此外还选用聚合物改性，以进一步提高产品的抗裂性及密实度。而传统GRC的原材料大多选用国产材料，砂选用一般河砂，自然级配，含泥量较高，尤其是对产品功能影响明显的外加剂少用或不用，因而传统GRC制品存在W/C过大，强度低，易呈现变形、开裂等问题。

　　5、出产工艺及配方不同

　　6、产品结构设计不同

　　高功能GRC板的结构设计按欧洲等国际标准或规程设计，充分考虑了产品温湿变形发生的应力影响，并考虑了GRC制品的塑性变形功能，结构设计安全可靠；而传统GRC设计没有考虑产品温湿变形发生应力的影响，甚至有的产品根本就没进行结构设计仅凭经历制造。

　　7、装置方法不同

　　高功能GRC制品选用暗藏式柔性衔接方法，能吸收板变形应力；结构安全；板装置后无衔接件显露。而传统GRC选用刚性衔接方法，不能吸收板变形应力、易开裂；结构安全性差；板装置后有衔接件显露，需抹灰处理。